絲印環(huán)?；蚓G色生產(chǎn)的原則是減低甚至禁止使用有害物質(zhì)的產(chǎn)品，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生以及盡量控制其排放。

一、拉網(wǎng)

1.粘網(wǎng)膠水 ：一般使用便宜的強(qiáng)溶劑膠水，除了溶劑不環(huán)保外干燥時(shí)間更長(zhǎng)（時(shí)間長(zhǎng)是成本），除了時(shí)間外，在干燥期間用戶往往使用風(fēng)扇來(lái)加速溶劑揮發(fā)，這不單增加耗電量還把溶劑擴(kuò)散至車間造成對(duì)環(huán)境和人體的傷害。

解決方案：改用低溶劑較快干膠水或改用UV膠水，除環(huán)保外可即時(shí)固化。

2.拉網(wǎng)過(guò)程 ：一般使用便宜的手動(dòng)式拉網(wǎng)機(jī)，全程人手操作監(jiān)控（人手的多寡也與環(huán)保及成本有關(guān)）。

解決方案：使用全自動(dòng)兼?zhèn)鋸埩ΡO(jiān)控拉網(wǎng)機(jī)，拉網(wǎng)過(guò)程可完全不需人手。改用UV膠水更可利用全自動(dòng)上膠及固化機(jī)器人從而大大提高效益。

二、曬版

1.使用菲林 ：菲林本身是石油副產(chǎn)品并不環(huán)保，加上使用不環(huán)?；瘜W(xué)液顯影、定影。而處理菲林如修版儲(chǔ)存等也產(chǎn)生不環(huán)保廢物。加上整個(gè)過(guò)程用人及時(shí)間均多，不但使整體環(huán)保潛在惡化而且成本很高。

解決方案：使用無(wú)需菲林及耗材的電腦激光直接曬網(wǎng)版系統(tǒng)，只需少于一個(gè)人操控。生產(chǎn)成本大大降低。

2.曬版過(guò)程 ：一般使用便宜的手動(dòng)式曬版機(jī)，全程人手操作。有修版/拼版/清潔玻璃/曬版燈過(guò)程較多也牽涉不同化學(xué)及清潔物料。

解決方案：使用無(wú)需菲林的電腦激光直接曬版系統(tǒng)，使曬版流程減少約80%也減少近8成的廢物產(chǎn)生。

三、清洗油墨

1.使用溶劑清洗 ：溶劑本身非常不環(huán)保而且造成大量浪費(fèi)、排污困難。

解決方案：使用現(xiàn)金自動(dòng)化油墨清洗系統(tǒng)可運(yùn)用高效/高量溶劑過(guò)濾裝置使溶劑循環(huán)使用，大大降低溶劑使用量減少成本，采用進(jìn)口獲環(huán)保認(rèn)證或較低有害成份的化學(xué)劑。

2.清洗過(guò)程 ：全程用人手清洗除了浪費(fèi)溶劑、污染工作環(huán)境也對(duì)員工健康產(chǎn)生影響。

解決方案：可減低溶劑量，不用人手并以密封式操作使工作環(huán)境干凈不對(duì)人體產(chǎn)生傷害。

四、脫膜

1.使用水清洗 ：除了需要脫膜劑外，脫膜過(guò)程水資源浪費(fèi)極大。

解決方案：使用自動(dòng)化脫膜系統(tǒng)可運(yùn)用過(guò)濾清水裝置使水得以循環(huán)使用，大大降低清水使用量降低成本。

2.清洗過(guò)程 ：全程用人手清洗除了浪費(fèi)清水、污染工作環(huán)境對(duì)員工健康也產(chǎn)生影響。

解決方案：減少清水使用量，操作過(guò)程不用人手，密封式操作使工作環(huán)境干凈不對(duì)人產(chǎn)生傷害。因脫膜容易使網(wǎng)紗重用率高、減少浪費(fèi)和成本。

五、油墨

油墨 ：一般使用溶劑油墨、UV或水性油墨。以溶劑油墨最不環(huán)保及難烘干，而UV油墨本身是較環(huán)保但固化設(shè)備會(huì)產(chǎn)生臭氧也屬不環(huán)保。

解決方案：在可能的情況下能用UV油墨代替溶劑油墨能大大提高效能。在不可能情況下，應(yīng)采用含有害物質(zhì)較低的溶劑油墨。同樣地，在可能的情況下UV油墨也可改用LED UV油墨及設(shè)備，LED UV是很穩(wěn)定和壽命最長(zhǎng)的光源而最重要的是不會(huì)產(chǎn)生臭氧。

六、烘干

1.耗能 ：烘干過(guò)程中產(chǎn)生熱能及消耗極大電能。特別針對(duì)便宜技術(shù)的烘干機(jī)（例如紅外式），由于效率低其每年所消耗的電能（包括因此增加的空調(diào)）以及可能影響印刷品的耗損成本往往遠(yuǎn)超你所想象。

解決方案：利用最高效的烘干技術(shù)和設(shè)備去減低耗能對(duì)環(huán)境的傷害和成本。

2.烘干效能 ：針對(duì)大部分溶劑油墨而言烘干的原則是把油墨上的溶劑徹底揮發(fā)排走，但溶劑是較空氣重因此一般的烘干機(jī)是無(wú)法在較短的時(shí)間及距離叭溶劑揮發(fā)排走，故不單造成烘干效能低更使車間充滿溶劑氣味，對(duì)人體及環(huán)境造成危害。

解決方案：烘干的熱風(fēng)噴咀必須科學(xué)地排列并能集中及均勻的熱氣流使溶劑迅速揮發(fā)，同時(shí)因溶劑是較空氣重，故強(qiáng)大的排氣管必須置在下方。

七、刮膠

1.刮膠本身 ：本身是石油副產(chǎn)品并不環(huán)保，一般刮膠只使用下端少部分后整塊膠便棄置，并不環(huán)保。

解決方案：使用碳纖維刮刀只有印刷部分是膠而整塊均是碳纖維。

2.刮膠保養(yǎng) ：由于價(jià)格便宜一般都不怎么保養(yǎng)，在使用及打磨幾次后便可能不能再用而棄掉，并不環(huán)保而且浪費(fèi)。

解決方案：碳纖維刮刀耐印性強(qiáng)并有專用的護(hù)理配置可延長(zhǎng)刮刀壽命。

3.印刷過(guò)程 ：由于印刷過(guò)程中，膠底部接觸油墨而變軟做成變形從而使印刷角度和壓力改變導(dǎo)致印刷質(zhì)量改變；它的不穩(wěn)定性從而做成良率較低成本高也不環(huán)保。

解決方案：碳纖維版支撐著印膠在印刷過(guò)程中不變形質(zhì)量穩(wěn)定，良率自然也提高。

八、車間

1.規(guī)劃 ：印刷車間、制版、網(wǎng)版清洗、網(wǎng)版/物料儲(chǔ)存、排氣用電等之間的布局往往是隨機(jī)擇地而設(shè)并無(wú)整體生產(chǎn)體流程的規(guī)劃，因此大大造成很多浪費(fèi)，包括人員數(shù)目、占地面積、物料損耗、時(shí)間、良率、能源……而在生產(chǎn)流程中的交叉運(yùn)送更會(huì)造成不必要的損耗。

解決方案：規(guī)劃必須是以最低生產(chǎn)流程為本而不是最方便裝修為本，因裝修是一次性，而生產(chǎn)流程是恒久的，請(qǐng)教專業(yè)人士是最佳方法！

2.排氣 ：因溶劑是較空氣重，所以大部分的車間均充滿臭氣味，對(duì)人體及車間均有害，更有可能造成火災(zāi)。

解決方案：排氣口應(yīng)設(shè)在車間的下方才能有效地排走車間的溶劑味。如一般廠房設(shè)在頂部是完全無(wú)效的。