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印字輪印字常見問題分析 | ||||
作者:admin | 訪問量:1710 | 日期:2018/10/12 9:45:50 | ||
一、規(guī)范要領(lǐng) 1. 生產(chǎn)前依制造傳票領(lǐng)取相關(guān)之印字輪,核對(duì)無誤后方可投入使用。 2. 油墨濃度依公司作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試,生產(chǎn)中每隔30分鐘加一次調(diào)配好的稀油墨(1:5),并同時(shí)用木棒攪拌,刮墨片每4小時(shí)更換一次。 3. 成品線用母指大約1KG的力來回刮5次,若不脫落表明印字良好,線材溫度保持60℃以上時(shí)易印字。 4.油墨與溶劑配比:外被線2:3,電子類/2468類2:5。 二、常見印字不良情形及對(duì)策 1、印字浮水?。?br /> 水未吹干:調(diào)整吹氣口,保持線身干燥 油墨太淡:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨 另外:印字輪刻度太深也會(huì)引起浮水印,油墨調(diào)濃,刮片刮緊 2、印字不全:壓線輪未調(diào)好,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪位置 放線架張力不穩(wěn)定:調(diào)至合適穩(wěn)定的張力 印字輪磨損:更換印字輪 3、印字拉條:刮片磨損,重新更換刮片 油墨太濃:依公司標(biāo)準(zhǔn)得新調(diào)配油墨 印字輪磨損:更換印字輪 攪拌輪與印字輪距離太遠(yuǎn):調(diào)整攪拌輪與印字輪之位置 4、飛油墨:平片沒有夾心,重新調(diào)整耳片 油墨太濃:依標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)配油墨 印字輪也有損傷:更換新印字輪 印字輪邊有干油墨(較厚):停機(jī)清洗印字輪再用 5、印字模糊變形 油墨中有水:重新調(diào)配油墨 油墨太濃:重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨 印字機(jī)轉(zhuǎn)軸太緊:整修印字機(jī) 刮片太緊:調(diào)整刮片松緊度 印字輪與攪拌輪夾得太緊:調(diào)整印字輪與攪拌輪的距離 線身臟污有油分:排除空壓機(jī)中的油水 6、無印字 油墨攪拌輪不轉(zhuǎn),查修電路 油墨槽內(nèi)的油墨位置太低,添加油墨(2/3處) 油墨太淡,重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨 線材未放置印字輪刻字的正上方,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪的位置 7、印字復(fù)?。河湍旧韱栴}以及冷卻不是和包裝太緊造成。 針對(duì)所有外被線材一律使用公司指定的油墨 押出時(shí)線材過雙層水槽,引起機(jī)中放水,整卷線材包裝完成后打松。 三、其它事項(xiàng) 1、生產(chǎn)中由于線速過快,油墨槽中賤起來的油墨造成線材油墨污染,在生產(chǎn)中一般要用紙板將油墨槽蓋起來 2、高速押出時(shí),為避勉飛油墨,一定要裝好耳片且位置要合適,太緊造成印字輪運(yùn)輪不正常,太松無作用 3、壓線輪要壓在與印字輪的水平切點(diǎn)上,刮片松緊度為20M/MIN之線速印字輪能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,刮墨片與印字輪呈45o夾角時(shí)位置最佳。 4、印字機(jī)前后導(dǎo)輪與印字壓輪應(yīng)保持在一條直線上,此時(shí)線材才不易跳出壓線輪. 5、刮墨片使用前細(xì)砂紙打磨會(huì)更耐用 |